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一、 簡介
該機型(GT-MS- 20KN)是本公司在原有系列機型上推出的新一代機型,該機型在整個試驗過程中采用全數字化控制,采用??松下交流伺服控制驅動系統,采用弧形齒形同步帶減速系統及高精度傳動絲杠傳動,比起原有機型(用???工字牌蝸輪蝸桿減速機)噪音極低,具有速度、位置等多種控制方式;該機操作方便,精度高,速度范圍寬,采樣頻率高,可選配多個傳感器和夾具,使一臺試驗機完成多臺試驗機的功能。
二、 設備用途
該機可根據各種???、國內及用戶企業標準對金屬、非金屬等材料進行力學性能測試,可自動求取zui大試驗力值、斷裂力值、屈服強度、上下屈服點、抗拉強度、各種伸長應力、各種伸長率、抗壓強度、彈性模量、定伸長應力、定應力伸長等參數,并打印試驗報告曲線。是生產企業及各級質檢部門的理想測試設備。
三、 結構原理
①負荷測量:
采用高穩定度、高精度應變式負荷傳感器,配備低噪聲、高精度、低漂移、高分辨率的測量控制器,負荷測量分七檔放大(與???水平同步),有效測量范圍為傳感器zui大負荷的0.2%---,可確保在此范圍內測力精度優于示值的±1%。如有特殊要求,可同時標定多個傳感器,實現0—50kN的寬范圍的負荷測量。
②試樣變形測量:通過高精度小變形傳感器與測量控制器實現試樣變形測量,變形測量分辨率可達0.01mm。
③橫梁位移測量:采用(??松下)高精度光編碼器與傳動絲杠同軸轉角,通過控制器實現橫梁位移(即上下夾頭間位移)測量,精度可達0.01mm,不但可進行位移控制,還可用于大變形材料的拉伸伸長的檢測。
1.傳動系統:
采用松下全數字式交流伺服器控制高精度、高響應頻率的松下交流伺服機,聯接減速系統,通過同步圓弧齒形帶帶動絲杠轉動加荷,保證傳動系統效率高,噪音低,傳動平穩,無級調速,范圍可達(0.1-500mm/min);并保證速度精度在±0.5%以內。
2.負荷機架:
采用四根立柱固定上橫梁及工作臺面構成框架結構,由兩根高精度、無間隙的滾珠絲杠驅動中橫梁上下移動,傳遞負荷,結構合理,剛性及穩定性好,加載平穩,使用壽命長。
3.微機系統:
采用計算機作為主控機,完成整機試驗的設定、工作狀態控制、數據采集、運算處理、顯示打印試驗結果等功能;配有試驗機Windows 2000中文版智能化軟件包,可根據標準、???標準或用戶提供的標準測量和判斷各種材料試件的各種性能參數,并對試驗數據進行統計和處理;然后輸出各種要求格式的試驗報告和特性曲線圖樣。
4.夾具:
為實現本機強大的試驗功能,除隨機基本配置不同載荷的夾具外,尚有偏心輪夾具、纏繞式夾具、自鎖式夾具、對夾式夾具、氣動夾具、液壓夾具等各種夾具,用于片、帶、線、箔、條、纖維、板、棒、塊、繩、布、等各種材料的拉伸、壓縮、彎曲、剪切、剝離、撕裂等試驗,具有互換性,用戶可根據自己的需要進行選擇。
四、技術參數:
1. 精度等級:1級
2. zui大負荷:20kN
3. 測力范圍:0—20kN
4. 測力分檔:內部自動分七檔
5. 負荷測量精度:誤差小于示值的±1%
6. 變形測量精度:誤差小于示值的±1%
7. 試臺位移測量精度:誤差小于示值的±0.5%
8. 試驗速度范圍:0.1—500mm/min無級調速
9. 速度精度:誤差小于示值的±0.5 %
10. 有效拉伸行程:800 mm
11. 有效試驗寬度:550 mm
12. 適用標準:GB、ISO、ASTM、DIN、JIS等
13. 軟件及用戶界面:中文Windows98應用軟件
14. 安全保證功能:超載保護、限位保護、控系統過流、過壓、過熱超溫保護
15. 外型尺寸:約935×600×1890mm
五、配置:
1.20KN主機一臺
2.20KN負荷傳感器一只
3.20KN拉伸、壓縮、彎曲夾具各一套
4.子引伸計一只(標距50mm,變形量1mm)
5. 機及伺服系統一套(??松下)
6.位移傳感器一套(??松下)
7.高配置計算機一臺
8.彩色噴墨打印機一臺
9.Windows 2000中文版應用軟件一套
另:本公司還生產恒溫恒濕試驗箱、冷熱沖擊試驗箱、工業烤箱、鹽霧試驗機、振動試驗臺、二次元等,歡迎廣大客戶: